4月11日，在上海成功举办“工业机器人和数控类专业协同创新交流会”。无锡职业技术学院徐安林教授，以无锡职业技术学院的实训室建设与绩效管理创新方案为例，作了“项目绩效评价背景下的工业互联网赋能实训室全生命周期管理”报告。报告分别从实训室平台建设、项目绩效评价要求、数据采集与考评方式等方面出发，详细介绍了学校通过工业互联网管理平台实现实训装备与教学管理的优质高效运行方式。
2024年政府工作报告中强调“实施制造业数字化转型行动，加快工业互联网规模化应用”，凸显了工业互联网技术应用在推动新质生产力要素发展、提升教育实验实训质量中的重要作用，为培养适应未来制造业要求的高技能人才奠定技术基础。
通过调查发现，广大院校教学实训设备尤其是高端实训设备普遍利用率不高，且存在数据分散、管理软件与自动化软件难以集成、缺乏可视化分析手段等难题。实训设备是提高学生实践能力、增强职业技能的重要方式，实训设备使用效率直接影响人才培养质量与数量，是助力职业教育高质量发展的重要方式。而实训室全生命周期管理平台则可更好的助力解决实训室管理及人才培养效率和质量提升，其旨在通过工业互联网技术，实现实训室设备的智能化管理和运维，提升教育实训质量和设备运行生产效率。
在无锡职业技术学院的实际应用中，运用工业互联网技术打造了涵盖智能设计、智能生产等五大领域的实训集群，引入并实践了多项先进技术，例如智能产线集成、工业机器人应用、数控加工技术等，形成了一套完整的智能制造实训专业群体系，有效提升了实训教学的质量和层次。通过管理平台实现了对23个实训室、140台工业机器人和100多台数控机床的智能化管理。通过实时监控和智能调度，实现了实训设备的利用率提高30%以上，通过在线故障预诊断，实现了实训设备故障率降低25%，维护成本减少了20%，该平台的有效性与实用性得到了验证。
管理平台的核心优势在于设备的全生命周期管理能力。从设备采购、使用、维护到更新，提供一站式的解决方案。通过物联网传感器、边缘计算、边缘网关和软件系统集成，能够对实训设备进行实时监测和数据记录，获取关键生产信息和性能指标，有效帮助院校开展设备运行调度、维护和质量控制等方面的决策。
该实训室全生命周期管理方案不仅服务于职业院校人才培养，也为企业提供一个与市场匹配的人才桥梁。企业可通过平台与院校进行技术交流和项目合作，共同开发适应制造业企业的信息化应用场景需求的新技术应用与新工艺方法，使其迅速融入课堂教学并加速新技术应用转化。促进学生在真实生产的数字孪生环境实训中，能够成长为高素质技术技能人才，利用平台进行员工培训和技能提升，帮助企业构建自身的人才储备库，更好的将产业需求融入人才培养全过程。
基于工业互联网的实训室全生命周期管理平台方案将助力机械行业职业教育领域数字化转型及人才培养。我们期待与更多院校和企业合作，共同探索职业教育高质量发展的新模式，培养出更多适应未来社会需求的技术技能人才。同时欢迎广大职业院校及企业伙伴负责人共同探讨该方案未来发展规划。
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